T/JSGT 006-2021 胎圈钢丝及钢帘线用盘条

（一）牌号及化学成分
盘条用钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定。
需方要求分析成品成分时，其与表1规定化学成分的允许偏差应符合GB/T 222的规定。
有害元素Sn、As含量如需要检测，经双方协商，并在合同中注明。
经双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号及化学成分的盘条。
表1　牌号及化学成分
单位：%
牌号　化学成分（质量分数）
C　Si　Mn　P　S　P+S　Cr　Ni　Cu　Als
C72DA　0.70～0.75　0.15～0.30　0.45～0.60　≤0.015　≤0.015　≤0.030　≤0.08　≤0.08　≤0.08　≤0.005
LX72A　0.70～0.75　0.15～0.25　0.45～0.55　≤0.012　≤0.010　≤0.020　≤0.05　≤0.05　≤0.05　≤0.003
C82DA　0.80～0.85　0.15～0.30　0.45～0.60　≤0.015　≤0.015　≤0.030　≤0.08　≤0.08　≤0.08　≤0.005
LX82A　0.80～0.85　0.15～0.25　0.45～0.55　≤0.012　≤0.010　≤0.020　≤0.05　≤0.05　≤0.05　≤0.003
C86DA　0.84～0.88　0.15～0.28　0.45～0.60　≤0.015　≤0.015　≤0.025　≤0.08　≤0.06　≤0.08　≤0.005
LX86A　0.84～0.88　0.15～0.28　0.45～0.55　≤0.012　≤0.010　≤0.025　≤0.08　≤0.06　≤0.08　≤0.005
钢种气体含量应符合表2的规定。
表2　气体含量
单位：ppm
牌号　N　O
C72DA、C82DA、C86DA　≤50　≤30
LX72A、LX82A、LX86A　≤50　≤25
（二）冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼。
（三）交货状态
盘条以热轧状态交货。每盘应由一根盘条组成。
（四）力学性能
盘条的力学性能应符合表3的规定。
表3　力学性能要求
牌号　抗拉强度
Rm
MPa　断面收缩率
Z
%
C72DA　1050±70　≥40
LX72A　1050±70　≥40
C82DA　1050±70　≥35
LX82A　1050±70　≥38
C86DA　1190±70　≥30
LX86A　1190±70　≥35
注：表中抗拉强度和断面收缩率为自然时效15天或人工时效（温度120℃，保温10小时）后的数据。（仲裁时以28天自然时效后为准）
（五）金相要求
盘条的金相组织应以索氏体组织为主，索氏体含量应符合表4的规定。
盘条的非金属夹杂物、脱碳层、中心偏析、网状渗碳体等要求见表4。
表4　金相要求
序号　项目　胎圈钢丝用钢　钢帘线用钢
C72DA　C82DA　C86DA　LX72A　LX82A　LX86A
1　非金属夹杂物　A、C类　≤2.0级　≤1.5级
B、D类　≤2.0级　　≤1.0级
最大横向长度、纵向宽度尺寸
μm　≤25　≤20
钛、锆非金属夹杂最大横向长度、纵向宽度尺寸
μm　≤5　≤5
2　脱碳层深度a
μm　≤80　≤50
3　中心偏析　≤1.0级　≤1.0级
4　网状渗碳体　≤2.0级　≤1.0级
5　索氏体含量
%　≥80　≥85　≥85　≥80　≥85　≥85
6　有害组织　不得有马氏体等影响使用的有害组织存在
a不允许有全圆周脱碳。
（六）表面质量
盘条不得有裂纹、折叠、耳子、分层等对使用有害的缺陷。
盘条表面允许存在局部轻微的麻点、凹坑、划伤和氧化铁皮压入等缺陷，但其高度（或深度）应不大于0.10 mm。
盘条表面氧化铁皮厚度要求7 μm~15 μm，氧化铁皮适宜机械去除。若供方工艺满足要求，可不做检验。